banner tal-paġna

aħbarijiet

Il-fluss tal-ipproċessar u l-problemi komuni tal-gomma

1.Raffinar tal-plastik

Definizzjoni tal-plastifikazzjoni: Il-fenomenu li fih il-gomma tinbidel minn sustanza elastika għal sustanza tal-plastik taħt l-influwenza ta 'fatturi esterni jissejjaħ plastifikazzjoni

(1)Għan tar-Raffinar

a.Ippermetti li l-gomma mhux ipproċessata tikseb ċertu grad ta 'plastiċità, adattat għal stadji aktar tard ta' taħlit u proċessi oħra

 

b.Unifika l-plastiċità tal-gomma mhux maħduma u tiżgura kwalità uniformi tal-materjal tal-gomma

(2)Determinazzjoni tal-kompost tal-plastik meħtieġ: Mooney 'il fuq minn 60 (teoretiku) Mooney 'l fuq minn 90 (attwali)

(3)Magna tar-raffinar tal-plastik:

a. Mitħna miftuħa

Karatteristiċi: Intensità għolja tax-xogħol, effiċjenza baxxa tal-produzzjoni, kundizzjonijiet operattivi ħżiena, iżda huwa relattivament flessibbli, b'investiment baxx, u adattat għal sitwazzjonijiet b'ħafna bidliet Il-proporzjon tal-veloċità taż-żewġ tnabar tal-mitħna miftuħa: minn quddiem għal wara (1:1.15 -1.27)

Metodi ta 'tħaddim: Metodu ta' raffinar tal-plastik b'pass irqiq, metodu ta 'raffinar tal-plastik tat-tgeżwir tar-rombli, metodu tal-qafas tat-tixbit, metodu ta' plastifikanti kimiku

Ħin ta 'tħaddim: Il-ħin tal-iffurmar m'għandux jaqbeż l-20 minuta, u l-ħin tal-ipparkjar għandu jkun 4-8 sigħat

 

b.Mixer intern

Karatteristiċi: Effiċjenza tal-produzzjoni għolja, tħaddim faċli, intensità baxxa tax-xogħol, u plastikità relattivament uniformi. Madankollu, temperaturi għoljin jistgħu jikkawżaw tnaqqis fil-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tal-materjal tal-gomma

Metodu ta' tħaddim: Użin → Tmigħ → Plastiċizzar → Ħruġ → Rivers → Tagħsir → Tkessiħ u ħatt → Ħażna

Ħin ta 'tħaddim: 10-15-il minuta Ħin ta' parkeġġ: 4-6 sigħat

(4)Lastiku plastifikat regolarment

Materjali tal-gomma li ħafna drabi jeħtieġu li jiġu ffurmati jinkludu NR, NBR iebes, gomma iebsa, u dawk bi klassifikazzjoni Mooney ta '90 jew aktar.

2.Taħlit

Id-definizzjoni tat-taħlit hija li żżid diversi addittivi mal-gomma biex tagħmel gomma mħallta

(1)Iftaħ il-mixer għat-taħlit

a.Roller tat-tgeżwir: Kebbeb il-gomma mhux ipproċessata fuq ir-romblu ta 'quddiem u għandek proċess qasir ta' tisħin minn qabel ta '3-5 minuti

 

b.Proċess tal-ikel: Żid l-addittivi li jeħtieġ li jiżdiedu f'ċerta ordni. Meta żżid, agħti attenzjoni għall-volum ta 'kolla akkumulata. Inqas huwa diffiċli biex jitħallat, filwaqt li aktar se jirrombla u mhux faċli biex jitħallat

Sekwenza ta' tmigħ: gomma mhux ipproċessata → aġent attiv, għajnuna għall-ipproċessar → kubrit → mili, aġent li jrattab, dispersant → għajnuna għall-ipproċessar → aċċeleratur

 

c.Proċess ta 'raffinar: jista' jitħallat aħjar, aktar mgħaġġel u b'mod aktar ugwali

Metodu tas-sikkina: a. Metodu ta' sikkina mxala (metodu ta' tmien sikkina) b. Metodu tat-tgeżwir tat-trijangolu c. Metodu ta' tħaddim ta' brim d. Metodu ta' inkullar (metodu ta' sikkina tal-mixi)

 

d.Il-formula għall-kalkolu tal-kapaċità tat-tagħbija tal-mitħna miftuħa hija V=0.0065 * D * L, fejn V - volum D huwa d-dijametru tar-romblu (ċm) u L huwa t-tul tar-romblu (ċm)

 

e.Temperatura tar-romblu: 50-60 grad

 

f.Ħin tat-taħlit: M'hemm l-ebda regolament speċifiku, jiddependi fuq il-profiċjenza tal-operatur

(2)Taħlit ta' mixer intern:

a.Taħlit ta 'stadju wieħed: Wara stadju wieħed tat-taħlit, il-proċess tat-taħlit huwa kif ġej: gomma mhux ipproċessata → materjal żgħir → aġent ta' rinfurzar → irattab → ħruġ tal-gomma → żieda ta 'kubrit u aċċeleratur mal-istampa tal-pillola → ħatt → tkessiħ u ipparkjar

 

b.It-taħlit tat-tieni stadju: Taħlit f'żewġ stadji. L-ewwel stadju huwa gomma mhux maħduma → materjal żgħir → aġent li jsaħħaħ → irattab → skariku tal-gomma → ippressar tal-pillola → tkessiħ. It-tieni stadju huwa gomma omm → kubrit u aċċeleratur → ippressar tal-pillola → tkessiħ

(3)Kwistjonijiet ta 'kwalità komuni b'gomma mħallta

a.Agglomerazzjoni komposta

Ir-raġunijiet ewlenin huma: raffinar insuffiċjenti tal-gomma mhux maħduma; Żift eċċessiv tar-rombli; Kapaċità adeżiva eċċessiva; Temperatura eċċessiva tar-romblu; Il-kompost trab fih partiċelli oħxon jew gruppi;

 

b.Gravità speċifika eċċessiva jew insuffiċjenti jew distribuzzjoni irregolari

Raġuni: Użin mhux preċiż tal-aġent kompost, taħlit mhux korrett, ommissjoni, żieda mhux korretta jew ommissjoni waqt it-taħlit

 

c.Spray ġlata

Prinċipalment minħabba l-użu eċċessiv ta 'ċerti addittivi, li jaqbżu s-solubilità tagħhom fil-gomma f'temperatura tal-kamra. Meta jkun hemm wisq mili abjad, is-sustanzi bojod jiġu sprejjati wkoll, li jissejjaħ bexx ta 'trab

 

d.Ebusija għolja wisq, baxxa wisq, irregolari

Ir-raġuni hija li l-użin ta 'aġenti vulkanizzanti, aċċeleraturi, softeners, aġenti li jsaħħu, u gomma mhux maħduma mhix preċiża, u hija kkawżata minn żieda mhux korretta jew mitlufa, li tirriżulta f'taħlit irregolari u ebusija irregolari

 

e.Ħruq: Il-fenomenu ta 'vulkanizzazzjoni bikrija tal-materjali tal-gomma

Raġuni: Kombinazzjoni mhux xierqa ta 'addittivi; Operazzjoni mhux xierqa tat-taħlit tal-gomma; Tkessiħ u parkeġġ mhux xieraq; Impatti fuq il-klima, eċċ

3.Sulfurizzazzjoni

(1)Nuqqas ta' materjali

a.L-arja bejn il-moffa u l-gomma ma tistax tiġi skarikata

b.Użin insuffiċjenti

c.Pressjoni insuffiċjenti

d.Fluwidità fqira tal-materjal tal-gomma

e.Temperatura tal-moffa eċċessiva u materjal tal-gomma maħruq

f.Tixwit bikri tal-materjal tal-gomma (materjal mejjet)

g.Ħxuna tal-materjal insuffiċjenti u fluss insuffiċjenti

(2)Bżieżaq u pori

a.Vulkanizzazzjoni insuffiċjenti

b.Pressjoni insuffiċjenti

c.Impuritajiet jew tbajja taż-żejt fil-materjal tal-moffa jew tal-gomma

d.It-temperatura tal-moffa tal-vulkanizzazzjoni hija għolja wisq

e.Ftit wisq aġent vulkanizzanti miżjud, il-veloċità tal-vulkanizzazzjoni hija bil-mod wisq

(3)Ġilda tqila u qsim

a.Il-veloċità tal-vulkanizzazzjoni hija mgħaġġla wisq, u l-fluss tal-gomma mhuwiex biżżejjed

b.Forom maħmuġin jew tbajja’ adeżivi

c.Wisq iżolament jew aġent tar-rilaxx

d.Ħxuna insuffiċjenti ta 'materjal li jwaħħal

(4)Ftuq tad-demolding tal-prodott

a.Temperatura tal-moffa eċċessiva jew espożizzjoni fit-tul għall-kubrit

b.Dożaġġ eċċessiv ta 'aġent vulkanizzanti

c.Il-metodu ta 'demolding huwa żbaljat

(5)Diffiċli biex tipproċessa

a.Is-saħħa tad-dmugħ tal-prodott hija tajba wisq (bħal kolla ta 'tensjoni għolja). Dan l-ipproċessar diffiċli huwa manifestat mill-inkapaċità li tiċrita l-burrs

 

b.Is-saħħa tal-prodott hija fqira wisq, manifestata bħala truf fraġli, li jistgħu jqattgħu l-prodott flimkien


Ħin tal-post: Apr-16-2024